仿古青銅器廠家鼎雅小編介紹青銅雕塑定制精鑄工藝

為制作*型青銅雕塑，制定了分兩半制殼一澆注后焊接的工藝。本文介紹了由蠟模背面至正面的分步制殼方法及鑄件的鑄造工藝，高質量地完成了《九龍盤珠》大型青銅雕塑的制作。該復雜大型藝術鑄件制作的新工藝有很高的實用價值。

《九龍盤珠》是著名藝術家、清華大學教授 韓美林為浙江杭州西湖風景區植物園創意設計的大型青銅雕塑。雕塑總高9米，青銅鑄造，表面貼金。整個雕塑由九條巨龍盤桓成鏤空球狀，龍球的直達3.8米，制作難度非常大。若采用整體鑄造工藝，如此體量的鑄件難以滿足砂型鑄造的造型要求，且不能保證鑄件表面紋飾的精美。經過研究分析，確定了該大型青銅雕塑的精密鑄造工藝：分兩半制殼，澆注后再焊接。這樣可以盡可能地減少焊縫，使鑄件的表面紋飾能完整呈現。

1.制殼工藝

分別制作兩半硅橡膠模具。在模具上刷蠟至達到標準要求的厚度，取出蠟模在其背面焊接內 澆道，修整蠟模達到工藝要求的精度。接下來是 清洗蠟模。在清水中加入質量分數0.01％的JFC作 為清洗液，將蠟模清洗干凈后準備掛殼。

配制水玻璃涂料：面層涂料中莫來石粉和水 玻璃的粉液質量比為1：1.3，莫來石粉（質量分 數）按270目40％和320目60％混合均勻；背層涂 料中水玻璃密度1.32ｇ／ｃｍ３，莫來石粉200目，莫 來石砂10～20目，粉液質量比為1：1.4。

用毛刷將面層涂料均勻涂刷在蠟模的背面，然后按要求撒上40～70目莫來石砂；用噴壺均勻 噴灑一遍氯化銨硬化液（質量分數20％～25％的 氯化銨水溶液，PH值6～7），20min后用清水沖洗 一遍。依次按此工藝操作，涂掛5次后，用鋼筋 進行加固；涂掛15次后即完成。隨后，按背面制殼工藝涂掛蠟模正面。

2.鑄造工藝

制好的型殼蒸汽脫蠟后，仔細檢查型殼有無裂縫，若有需對其進行修補。型殼的焙燒溫度820左右，再保溫4ｈ。銅合**號為美國的C90300。銅合金冶煉溫度達到1250左右出爐， 澆注溫度控制在1150左右。澆注時須均勻迅速，**不能斷流；澆注時要有專人擋渣。澆注完成后立即用自來水快速冷卻表面型殼，待鑄件完全冷卻后進行清砂。清砂時要防止鑄件被敲打變形，或者損傷鑄件表面紋飾。鑄件內外的砂必須清理干凈，方可進入下道精整加工工序，最后在焊接后的鑄件表面貼金。

3.結語

采用分兩半制殼，且制殼時由蠟模背面至正面進行的精鑄工藝，既保證了型殼的強度，又避免了因分塊過多需焊接而破壞鑄件表面紋飾。高質量地完成了《九龍抱珠》大型青銅雕塑的制作任務，受到有關方面的好評；同時，也開創了復雜大型藝術鑄件制作的新工藝，有很高的實用價值。